Окрасочное оборудование
|
Аппараты струйной очистки |
|
Окрасочно-сушильные камеры |
|
Инфракрасные сушки |
|
Окрасочные пистолеты |
Окрасочное оборудование
Порошковая окраска - на сегодня лучший метод получения полимерных покрытий с декоративными и высокими защитными свойствами. Эта технология окраски разработана ещё в 50-х годах 20-го века. Порошковая окраска - это тип твердого покрытия, исходным состоянием которого, является сухой порошок похожий на обычную пудру. Главное отличие между технологиями жидкой и порошковой окраски состоит в том, что в порошковой краске не нужен растворитель и вяжущий заполнитель в составе. Практически все порошковые краски разделяются на две термогруппы: пластичные и реактивные.
Что следует знать об этой технологии? Порошковая краска - используется главным образом для нанесения покрытий на металлы. Порошковая окраска термопластичными порошковыми красками, осуществляется только за счет сплавления частиц при нагреве. Образующиеся покрытия - термопластичны и обратимы. Такие покрытия применяют в основном для функционального назначения - химическостойких, антикоррозийных, противофрикционных, электроизоляционных покрытиях. Они в основном наносятся толстыми слоями. Их применяют при защите проволоки, труб, корзин в посудомоечных машинах, морозильных камерах, а так же шлицевых валов, переключателей и узлов трения. Эта технология термореактивными порошковыми красками формируется посредством химических реакций при нагревании. Следует знать, что такие покрытия имеют трехмерное строение, а так же, что они неплавкие и нерастворимые. Эти краски предназначены для получения функциональных и защитно-декоративных покрытий. Для их получения применяют эпоксидные составы, которые наносят слоями 100-150 мкм на хорошо разогретую поверхность в аппаратах кипящего слоя при этом чередуя нагрев и погружение в порошок. Так же используется струйное распыление. Используется при покрытиях на роторы и статоры электродвигателей, на трубы, на разную металлическую арматуру, проволоку, катушки, сетки и т.д.
Порошковое покрытие состоит обычно из электростатического напыления, далее следует тепловая обработка в процессе чего порошковая краска плавится, и образуется корка - полимерное покрытие.
Различные новые технологии оборудования для порошковой окраски ( которое представлено в ассортименте на нашем сайте), позволяют окрашивать и другие материалы, например МДФ, которые покрываются порошковой краской с использованием различных методов.
Существует ряд преимуществ и недостатков технологии порошковой окраски по сравнению с обычной технологией (жидкой окраской):
- Порошковые покрытия в процессе при формирования выбрасывают практически нулевой уровень вредных веществ.
- Порошковое покрытие позволяет увеличить слой нанесения (что также увеличивает прочность) по сравнению с жидкими покрытиями.
Порошковая краска экономна за счет того, что если она не попала при окраске на изделие, может быть собрана и переработана. Это позволяет достичь почти 100% её использования. У неё меньше отходов, в отличие от обычной жидкой краски. Капитальное оборудование, операционные и коммунальные расходы на линиях порошковой окраски обычно меньше, чем на линиях жидкой окраски.
Ну и конечно следует отметить широкий спектр эффектов нанесения, которые достигаются во время порошкового окрашивания, который невозможно достичь при любой другой окраске.
При множестве преимуществ существуют так же некоторые ограничения в производстве тонких и гладких декоративных покрытий:
- При использовании некоторых порошковых красок, чтобы достичь минимальной толщины покрытия, нужно получить подробную консультацию специалиста по технологии полимерной порошковой окраски.
- Результат покраски зависит от типа порошковых красок и правильной настройки оборудования для порошковой окраски. Крайне важно точно соблюдать технологию нанесения, а также температурные режимы для получения качественного порошкового покрытия.
Преимущество технологии порошковой окраски предполагает получение долговечного покрытия. Но при этом, если возникает необходимость удалить краску, придется применять спец. средства.
обращаться по тел: +7 928 906 205 3 или по телефонам компании.
Коммерческий директор: Ирина Мисина






Подъёмник гидромеханический ПГМ-30М
Мобильная установка для химической очистки стволов 